Wertschöpfungskette

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Vom Rohstoff zum Produkt:
Die AGRANA Wertschöpfungskette im
SegmentFrucht

Rohstoffbeschaffung
im Segment Frucht

Nachhaltigkeit ist für AGRANA integraler Bestandteil der Unternehmensphilosophie. Sie beginnt für uns lange vor der industriellen Verarbeitung agrarischer Rohstoffe mit deren Beschaffung. In unserem Geschäftssegment Frucht stellen wir weltweit kundenspezifische Fruchtzubereitungen für die Molkerei-, Backwaren- sowie Eiscremeindustrie sowie andererseits v.a. an europäischen Produktionsstandorten Apfel- und Beerensaftkonzentrate ebenso wie Direktsäfte und Pürees für die hoch spezialisierte Fruchtsaftindustrie her. Auch unser Geschäftssegment Frucht ist in der Sustainable Agriculture Initiative (SAI) aktiv.

Mitgliedschaft bei der SAI:

Die in unseren Zubereitungen verarbeiteten Früchte beziehen wir weltweit meist in Form von Vorprodukten ( d.h. tiefgefrorenen Fruchtstücken, aseptisch verpackten Früchten, Pürees) von Erstverarbeitern oder Händlern. Im Rahmen unserer Grundsätze für die Beschaffung agrarischer Rohstoffe und Vorprodukte haben wir internationale Standards definiert, deren Einhaltung bzw. Zertifizierung wir als Nachhaltigkeitsnachweis akzeptieren. Im 2015|16 verfügten 12,4 % der von AGRANA Fruit Services GmbH (AFS) beschafften Rohstoffe über eine Nachhaltigkeitszertifizierung, wobei der größte Teil auf Bio- sowie nach RainforestAlliance (RFA) und nach einem branchenweit bedeutenden Kundenstandard zertifizierte Rohstoffe entfiel. Auf Kundenwunsch verfügen wir über weiteres Potenzial zur Beschaffung nachhaltigkeitszertifizierter Rohwaren von rund 13,6 %. Da die Beschaffung ausschließlich nach Kundenspezifikation erfolgt, hängt die weitere Entwicklung zertifizierter Rohstoffvolumina von diesen Kundenanforderungen ab.

Rund 22% der in Zubereitungen verarbeiteten Früchte übernehmen wir als frische Früchte von Vertragslandwirten. Diese werden in unseren Anlagen der ersten Verarbeitungsstufe in Argentinien, Fidschi, Marokko, Mexiko, Polen, Serbien und der Ukraine gewaschen, geputzt, geschnitten und tiefgefroren, um dann in einem zweiten Schritt zu Fruchtzubereitungen verarbeitet zu werden.

Im Rahmen der Beschaffung von Vertragslieferanten arbeiten wir zum Bespiel in Mexiko und auf Fidschi in Qualifizierungs- bzw. Zertifizierungsprojekten intensiv mit unseren Fruchtlieferanten zusammen.

Im Bereich Fruchtsaftkonzentrate verarbeiten wir Äpfel und Beeren in Europa bzw. in einem Werk in China. Unsere Rohstoffe beziehen wir dabei hauptsächlich von Händlern.

Im Geschäftsjahr 2015|16 stammten rund 8 % der weltweit verarbeiteten Apfelmenge aus 2 Projekten in Ungarn und Polen zum Vertragsanbau resistenter Apfelsorten, für deren Kultivierung rund 60-80 % weniger Pestizide notwendig sind.

Die Anbauer erhielten zu Projektstart finanzielle Unterstützung für die Neupflanzung der Bäume sowie seither laufende Beratung über die Vegetationsperioden und Abnahmegarantien, die wir in normalen Erntejahren sogar mit einer Preisprämie honorieren. Im Geschäftsjahr 2016|17 werden wir, wie auch in den Segmenten Zucker und Stärke, das Farm Sustainability Assessment (FSA) der Sustainable Agriculture Initiative (SAI) einführen.

Die Transportwege
im Segment Frucht

Wenngleich der Transport der Rohstoffe und Produkte je nach Berechnungsmethode und Land nur einen vergleichsweise geringen Einfluss auf den Carbon-Footprint hat, versuchen wir trotzdem auch die Transporte so weit infrastrukturell und wirtschaftlich möglich nachhaltig zu gestalten.

Produktion in AGRANA
Fruchtverarbeitungswerken

Aufgrund unserer Nähe zur agrarischen Urproduktion fühlen wir uns der Schonung aller natürlichen Ressourcen auf besondere Weise verpflichtet. Diese Selbstverpflichtung haben wir in der für unsere Produktionsprozesse gültigen AGRANA-Umweltpolitik, die wesentliche Aspekte wie Energieeinsatz und Emissionen, Wasser- und Abfall-Management abdeckt, niedergeschrieben.

Als Veredler agrarischer Rohstoffe streben wir die laufende Optimierung unseres Energieverbrauchs sowie unserer Energieeffizienz an. Zur Umsetzung dieser Ziele integrieren wir ein Energiemanagementsystem, basierend auf Standards wie ISO 50001, in unser bestehendes Qualitätsmanagementsystem. Unsere Produktionsstandorte in Österreich wurden bereits im Herbst 2014 nach ISO 50001 zertifiziert.

ISO 50001 zertifiziert:

In unserer Energiepolitik setzen wir v.a. auf:

  • ErdgasIm Geschäftsjahr 2015|16 deckten wir rund 91,4 % unseres direkten Energiebedarfes weltweit mit diesem emissionsarmen Energieträger.

  • Eigenversorgung mit erneuerbarer EnergieIn einigen Anlagen decken wir Teile unseres Energiebedarfes durch selbst produziertes Biogas.

  • Kontinuierliche Verbesserung des spezifischen Energieverbrauches durch unser EnergiemanagementsystemIm Segment Frucht haben wir uns bereichsindividuelle Ziele gesetzt. Im Bereich Fruchtzubereitungen und Erstverarbeitung wollen wir den direkten und indirekten Energieeinsatz (Scope 1+2) pro Tonne Produkt bis 2020|21 um 6,8% senken (Basis 2013|14: 1,85 GJ). Im Bereich Fruchtsaftkonzentrate soll der Energieeinsatz (Scope 1+2) pro Tonne Haupt- und Nebenprodukte bis 2020|21 auf dem Level des Basisjahres 2014|15 (3,43 GJ) gehalten werden.

Die Nutzung und Ableitung von Wasser, der global gesehen vielleicht bedeutendste Ressource, erfolgt an allen unseren Standorten auf nachhaltige Art und Weise. Wir nutzt wenn, wie in der Saftkonzentratsproduktion aus Äpfeln möglich, das in den agrarischen Rohstoffen gebundene Wasser in unseren Prozessen. Wasser wird immer wieder gereinigt und im Kreislauf geführt. Werkseigene oder kommunale Kläranlagen an allen Standorten sorgen für eine umweltgerechte und lokalen, behördlichen Grenzwerten entsprechende Aufbereitung der entstehenden Abwässer.

Im Bereich Fruchtsaftkonzentrate ist im Zeitraum bis 2020|21 eine Reduktion des Wassereinsatzes um 5 % pro Tonne Haupt- und Nebenprodukte geplant (Basis 2014|15: 4,43 m3). Im Bereich Fruchtzubereitungen wollen wir etablierte Best-Practices im Bereich Wassernutzung im Rahmen von Trainings zur Bewusstseinsbildung an allen Produktionsstandorten umsetzen.

Segment Frucht 2015 | 16
Wassereinsatz in m3 pro Tonne Haupt- & Nebenprodukte 4,04
Abwasser in m3 pro Tonne Haupt- & Nebenprodukte 3,77

Die möglichst vollständige Verwertung agrarischer Einsatzstoffe in Form vermarktbarer Haupt- und Nebenprodukte ist für uns unternehmerische Pflicht und gelebte gesellschaftliche Verantwortung.

Während in der Herstellung von Fruchtzubereitungen kaum weiterverwendbare agrarische Reststoffe anfallen, werden die bei der Produktion von Apfelsaftkonzentrat verbleibenden Presskuchen, sogenannte Trester, an die Pektin- und Futtermittelindustrie verkauft.

Segment Frucht 2015 | 16 in Tonnen
Entsorgte Abfälle 46.617
Davon gefährliche Abfälle 37
Abfall pro Tonne Produkt 5,4 %
Gefährliche Abfälle Pro Tonne Produkt 0,004 %
Entsorgte Abfälle nach Entsorgungsart
Kompostierung 4.064
Energetische Verwertung 392
Wiederverwendung 17.767
Recycling 14.895
Deponierung 9.804
Andere 126

Im Durchschnitt des Geschäftsjahres 2015|16 arbeiteten 5.521 Mitarbeiter in unserem Segment Frucht. Sie machen durch ihr Engagement, ihre Vielfalt an Kompetenzen, Erfahrungen und Perspektiven unseren Erfolg aus.

AGRANA versucht einen interessanten Arbeitsplatz, Möglichkeiten der fachlichen Aus- und Weiterbildung und persönlichen Entwicklung sowie ein Arbeitsklima, in dem man sich respektiert, integriert und zusammengehörig fühlt, anzubieten.

Mitarbeiter im Segment Frucht(zum Stichtag 29. Februar 2016)

Befristete Dienstverhältnisse

1.366

73,4 %

Unbefristete Dienstverhältnisse

3.574

31,9 %

Arbeiter2.288

23,0 %

Angestellte1.286

47,6 %

Angestellte in Management Positionen

232

25,0 %

Davon Top Management

12

8,3 %

Mitarbeiter Gesamt

Mitarbeiter weiblich



Arbeitssicherheit im Segment Frucht

Am Ende des Tages zählt, dass alle unsere Mitarbeiter gesund nach Hause zurückkehren. Dieses Ziel versuchen wir durch regelmäßige Schulungen zu sicheren Arbeitsprozessen, die Umsetzung von Best-Practices und die Bereitstellung von Arbeitssicherheitsmaterialien im Rahmen unserer "Zero Accidents"-Politik zu erreichen.

Im Geschäftsjahr 2013|14 haben wir erstmals weltweit einheitlich definierte Kennzahlen zur Arbeitssicherheit und Gesundheit erhoben. Auf Basis der jährlichen Erhebungen setzen wir uns bereichsindividuelle Arbeitsicherheitsziele.

Verletzungsrate 15 | 16(Unfälle/100 Mitarbeiter p.a.)

2,0

1,4

2,3

Ausfallstagequote 15 | 16(Ausfallstage/100 Mitarbeiter p.a.)

25,8

18,3

30,6

Abwesenheitsrate 15 | 16(Ausfallsstunden durch Unfall & Krankheit/ 100 Mitarbeiter p.a.)

3.526,0

3.553,2

3.484,4

Mitarbeiter Gesamt

Mitarbeiter weiblich

Mitarbeiter männlich

Arbeitsbedingungen & deren Kontrolle

Wir haben im Geschäftsjahr 2014|15 unseren AGRANA-Verhaltenskodex überarbeitet, der für alle Mitarbeiter weltweit (soziale) Mindeststandards und Verhaltensregeln vorgibt.

SEDEX :

Unsere Produktionsstandorte führen im Rahmen unserer seit 2009 bestehenden Mitgliedschaft bei SEDEX jährlich ein SEDEX Self-Assessment durch. Um unser Commitment zu untermauern hat sich bereits ein GRoßteil unserer Standorte einem 4-Pillar SMETA-Audit unterzogen. Die Auditberichte stehen SEDEX -Mitgliedern auf der Online-Plattform der Organisation zur Verfügung.

Trainingsstunden der Mitarbeiter

Aus- und Weiterbildung sowie persönliche Entwicklung unserer Mitarbeiter ist uns wichtig. Unsere Mitarbeiter im Segment Frucht haben im Geschäftsjahr 2015|16 durchschnittlich 30,0 Trainingsstunden absolviert. Insgesamt absolvierten 85 % der Mitarbeiter ein Training. Die Aus- und Weiterbildungskosten betrugen 0,5 % der Lohn- und Gehaltssumme.

Erzeugte Produkte

AGRANA ist führender Hersteller von kundenspezifisch produzierten Fruchtzubereitungen für die Molkerei-, Backwaren und Eiscremeindustrie. Unsere Fruchtzubereitungen finden sich in jedem 3. Joghurt weltweit.

Im Bereich Fruchtsaftkonzentrate sind wir der führende Hersteller von Apfel- und Beerensaftkonzentraten in Europa und bieten auch Direktsäfte, natürliche Aromen sowie Getränkegrundstoffe für die weiterverarbeitende Getränkeindustrie an. Daneben vertreiben wir auch bei der Apfelsaftkonzentratsproduktion verbleibenden Presskuchen, sogenannte Trester.

Einige unserer Zertifizierungen:

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